Решения ЗАО Плакарт

Защита от коррозии газоходов

Защита от коррозии газоходов
Защита от коррозии газоходов
Метод нанесения: Газопламенное напыление
Материал покрытия: Al

Износостойкие коррозионно-стойкие термостойкие внутренние покрытия для газоходов. Алитирование металлизацией внутренних поверхностей газоходов газопламенным напылением алюминия. Покрытия выдерживают температуры до 800 °С, работают в парах серной кислоты.

Контактные аппараты являются основным звеном в цепочке сернокислотного производства. На данной стадии сухой очищенный газ поступает на контактное окисление SO2 в SO3, которое происходит по обратимой экзотермической реакции, протекающей с уменьшением объема газа. Для достижения максимальной скорости окисления SO2 в SO3 процесс начинается при температуре около 600 °С и заканчивать при 400 °С.

Напыленная внутренняя поверхность газохода
Напыленная внутренняя поверхность газохода

Подогретый SO2, проходя между трубками теплообменников, расположенных в контактном аппарате между полками с контактной массой, нагревается до 450°С и поступает на верхний слой катализатора, где в результате реакции нагревается до 600 °С. Газ проходит через несколько решетчатых полок с контактной массой и расположенными между ними теплообменниками, в результате чего 97...98 % SO2 превращается в SО3.

На сернокислотных заводах нашей страны в качестве катализатора используют главным образом ванадиевые контактные массы с содержанием V205 примерно 7 %, а также включающие оксиды щелочных металлов и высокопористые алюмосиликаты в качестве носителя. Контактная каталитическая масса может сохранять активность на протяжении нескольких лет. Но при контакте SO3 со сталью происходит образование сульфатов железа и последующее «отшелушивание» его со стенок потолков и несущих балок контактного аппарата. Для катализаторов, сульфат железа является одним из основных «контактных» ядов. Таким образом для увеличения срока службы дорогостоящего катализатора, необходимо обеспечить защиту стальных конструкций контактного аппарата от воздействия SO3.

Для защиты стали стен, потолка и силовых балок контактного аппарата от воздействия SO3 использовалось алюминиевое газотермическое покрытие, обозначенное в проектной документации.

Вернуться к списку
ЗАО "Плакарт"
тел: +7(495) 565-38-83,
факс:+7(495) 646-16-40,
info@plackart.com

По направлениям:
Нанесение износостойкого антиабразивного покрытия на детали «Кольцо лабиринтного уплотнения турбины» Баксанской ГЭССепаратор V-2Катодная защита арматуры в железобетоне
По материалам:
Антикор дорожной техникиПрименение системы Замена эмалевого покрытия Локтайт (Loctite) на внутренних деталях диффузионного аппарата ДС-8  в пищевой промышленности  антикоррозионным металлопокрытием  Спрамет-100-П
По методу:
Тормозные ролики проволочного волочильного барабанаМеталлизационные фрикционные металлические покрытия обеспечивают шероховатость металлических вертолетных площадок и исключают проскальзывание. Напыление покрытий при строительстве площадок.Подшипники баббитовые
По отраслям:
Сильфонные компенсаторыПодшипники баббитовыеРемонт каландра. Восстановление каландрового вала
По темам:
ролики МНЛЗРабочие колеса ЦНСкольца турбобуров